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    MG60-G高強鋼焊絲符合 GB/T 39281 G62A4M213M1T/G59A4C13M1T       AWS ER90S-G說明:MG60-G是620MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,具有良好的全位置焊接工藝性能.用途:適用于焊接620MPa抗拉強度等級高強鋼結構,如工程機械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPMoTiCu保證值≤0.101.40~1.900.50~0.95≤0.025≤0.0250.10~0.45≤0.12≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥620≥490≥19≥27例值66054525103、111、121MG60-G-1高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G62A4M21ZSC1M1T/G59A4C1ZSC1M1T          AWS ER90S-G說明:MG60-G-1是620MPa級低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,通過Cr、Ti等合金元素來細化晶粒從而得到高強度的焊縫金屬,具有良好的全位置焊接工藝性能。用途:適用于焊接620MPa抗拉強度等級高強鋼結構,如工程機械、管線、石油化工、煤礦機械等低合金鋼的焊接。焊絲化學成分%項目CMnSiSPCrTiCuMoB保證值≤0.111.30~1.900.50~0.900.50~1.10≤0.025≤0.025≤0.70≤0.18≤0.50≤0.80≤0.010熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥620≥490≥19≥27例值6405452285、102、109MG70-G高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G69A4M21ZN1M3         AWS ER100S-G說明:MG70-G是NiMoCr型690MPa級高韌性低合金鋼氣保焊絲, 采用富氬氣體保護,具有良好的全位置焊接工藝性能。電弧穩定,飛濺少。用途:適用于焊接690MPa抗拉強度等級高強鋼結構, 如工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoTiCrCu保證值≤0.111.40~1.90≤0.80≤0.025≤0.0250.50~1.550.20~0.60≤0.16≤0.30≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥690≥610≥16≥27例值74064523121、128、126MG70-G-1高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G69A4M21ZN1M3         符合AWS ER100S-G說明:MG70-G-1是690MPa級低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,嚴格控制S、P等含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。焊縫成形平整、美觀。用途:適用于焊接690MPa抗拉強度等級高強鋼結構,如工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoTiCu保證值≤0.111.40~1.800.40~0.80≤0.025≤0.0250.40~1.000.20~0.60≤0.20≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥690≥610≥16≥27例值71564023105、104、92MG80-G高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G78A4M21ZN4CM2T         AWS ER110S-G說明:MG80-G是高強度用氣體保護焊絲,保護氣體可用Ar+20% CO2混合氣體。電弧柔和,燃燒穩定,飛濺少。焊縫低溫沖擊韌性較好。用途:適合于焊接抗拉強度為790MPa抗拉強度等級的高強度結構,可用于焊接壓力容器、工程機械、起重機械、船舶、礦山機械等重要結構。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPCrNiMoCu保證值≤0.111.40~1.850.40~1.00≤0.025≤0.0250.25~0.601.20~2.400.20~0.60≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥790≥690≥17≥27例值84073024.585、93、75注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG80-G-1高強鋼焊絲符合 符合GB/T 39281 G78A4M21ZN4CM2T     AWS ER110S-G說明:MG80-G-1是高強度用氣體保護焊絲,采用富氬氣體保護,焊縫成形平整、美觀,具有良好的全位置焊接工藝性能。用途:適用于焊接790MPa抗拉強度等級高強鋼結構,可用于焊接工程機械、海洋工程、船舶、橋梁、管線等重要結構。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoTiCrCu保證值≤0.111.60~2.000.50~0.85≤0.025≤0.0250.70~1.200.30~0.70≤0.100.25~0.60≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥790≥690≥17≥27例值8207152173、62、68注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG90-G高強鋼焊絲符合 GB/T 39281 G96A4M21ZN5C1M3T         AWS A 5.28 ER120S-G        ISO 16834-A G89 4 M21 Mn4Ni2CrMo說明:MG90-G是高強鋼用氣保實心焊絲,采用富氬氣體保護。電弧柔和,焊接穩定;焊縫成形平整、美觀。通過嚴格控制焊絲的S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接抗拉強度為890MPa等級的高強鋼結構,如工程機械、起重機械、橋梁等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCrTiCu保證值≤0.111.60~1.900.40~0.80≤0.025≤0.0252.00~2.500.50~0.800.20~0.60≤0.12≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-20℃-40℃保證值≥890≥790≥14≥27≥27例值9548531788、95、8667、61、71注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG76-G高強鋼焊絲符合 GB/T 39281 G76A4UM21ZN4CM2T        TB/T 3461-2016說明:MG76-G是760MPa級低合金鋼氣保焊絲,采用富氬氣體保護,焊縫成形平整、美觀。嚴格控制S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接鐵路機車勾尾框,或相應強度等級高強鋼結構,如工程機械、起重機械、船舶、橋梁、管線等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.121.20~2.00≤0.60≤0.025≤0.0251.20~2.500.20~0.80≤0.50熔敷金屬力學性能(Ar+20%CO2氣保護)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-40℃保證值≥760≥600≥20≥60例值78564222100、108、94

    J36G高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6218-G P說明:J36G焊條為低氫鈉型高韌性焊條,焊接工藝性能良好,可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細化好,具有良好的抗流動加速腐蝕(FAC)的性能,具有較高的沖擊韌性。用途:可廣泛應用于核電、火電用WB36及WB36CN1鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrNiMo保證值≤0.121.00~1.50≤0.50≤0.015≤0.0200.15~0.300.60~1.300.20~0.45例值0.0581.360.220.0050.0100.240.940.40熔敷金屬力學性能(570℃±10℃×2h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥620≥530≥17≥60例值7006302295X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:焊前焊條須經350-400℃烘焙1.5小時,放在100-150℃恒溫箱內,隨用隨取。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J107T高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8815-G P說明:J107T是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。熔敷金屬焊后經調質熱處理(其調質熱處理采用E級熱處理方式,即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火)后,可得到高強度高韌性的優良機械性能,完全滿足E級鑄鋼的力學性能要求。用途:可廣泛用于車輛拖鉤、掛鉤的焊接,E級鑄鋼的焊補等結構中。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.081.50~2.00≤0.50≤0.030≤0.0354.00~5.00≤1.00例值0.0481.570.150.0050.0134.200.50熔敷金屬力學性能(調質處理后)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥880≥780≥12≥27例值9408101835X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊后焊件進行調質處理,經900℃水淬及550℃回火空冷。J107Cr高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E9815-G P說明:J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:適用于焊接抗拉強度大于980MPa級的低合金高強度鋼結構。如30CrMnSi、 35CrMo等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoNi保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0351.50~2.200.40~0.801.00~2.00例值0.0671.320.320.0050.0172.100.721.50熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥980≥880≥12-例值10909601450X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~130130~180160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊件必須清除鐵銹及臟物,焊件預熱至300℃左右。3. 焊后焊件應進行調質處理,經880℃油淬及520℃回火空冷,以消除焊件的殘余應力和促進組織的均勻化。J107高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E9815-G P說明:J107是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:適用于焊接抗拉強度相當于980MPa左右的低合金高強度鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.20≥1.00≤0.70≤0.035≤0.035≥0.30例值0.0852.770.370.0110.0170.74熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥980≥880≥12-例值10509301890X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊前清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時采用短弧,以窄道焊為宜。4. 焊件在焊前經200~300℃預熱并在焊后500℃左右回火處理,以消除內應力。J907Cr高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8815-G P說明:J907Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度相當于880MPa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoV保證值≤0.15≥1.00≤0.80≤0.035≤0.0350.70~1.100.50~1.000.05~0.15熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥880≥780≥12X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,建議在50~100℃保溫,隨用隨取,以減少焊縫金屬的含氫量,從而降低裂紋傾向。2.焊前清除焊件鐵銹及臟物,并預熱200℃左右。3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。J857T高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P說明:J857T是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良。熔敷金屬焊后經調質熱處理(其調質熱處理工藝采用E級鋼熱處理方式,即浸入式900℃淬火及500℃以上的溫度回火),可得到高強度高韌性的優良機械性能,完全滿足E級鑄鋼的力學性能要求。用途:可廣泛應用于E級鑄鋼制造的鐵道車輛拖鉤、掛鉤等構件的缺陷補焊。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.081.30~2.00≤0.50≤0.030≤0.0352.00~4.00≤1.00例值0.0581.410.190.0060.0123.120.48熔敷金屬力學性能(調質處理后)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥830≥740≥14≥27例值8758101746X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊后焊件進行調質處理,經900℃水淬及550℃回火空冷。J857CrNi高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G  AWS E12015-G     ISO 18275-B-E 83 15-G A說明:J857CrNi是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流電源,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的低溫韌性和抗裂性能。用途:主要用于E級鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補,亦可用于抗拉強度相當于830MPa左右的低合金鋼結構的焊接,如WEL-TEN80、WEL-TEN80C等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrNiMoV保證值≤0.101.30-2.25≤0.60≤0.030≤0.0300.30-1.501.75-2.500.30-0.55≤0.05例值0.0761.700.450.0050.0150.502.460.360.015熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥830≥740≥14≥27例值8708351855X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1小時,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊后可進行620℃回火處理,以消除內應力。J857Cr高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P       AWS A5.5 E12015-G       ISO 18275-B-E 83 15-G P說明:J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度830MPa左右的低合金高強度鋼受壓容器和其它結構的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMo保證值≤0.15≥1.00≤0.60≤0.035≤0.0350.70~1.100.50~1.00例值0.0781.700.320.0050.0151.000.92熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥830≥740≥14-例值9308152176X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~110130~170160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊前清除焊件鐵銹及贓物,并預熱200℃左右。3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。J857高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E8315-G P        AWS A5.5 E12015-G        ISO 18275-B-E 83 15-G P說明:J857是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度相當于830MPa左右的低合金高強度鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.15≥1.00≤0.70≤0.035≤0.0350.60~1.20例值0.0842.300.440.0050.0180.68熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥830≥740≥14-例值8757702495X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~110130~170160~200注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保溫箱內,隨用隨取。2.焊前清除焊件鐵銹及臟物,并預熱200℃左右。3. 焊后可經600~650℃回火,以清除內應力。J807RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G        AWS A5.5 E11015-G          ISO 18275-B-E 78 15-N4M2 A說明:J807RH是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的塑性和低溫沖擊韌性。用途:用于焊接相應強度等級的低合金鋼(ASTM A514及A517,CF80等)重要結構,如水電站下降管、壓力容器、橋梁、海洋工程等,是CF80鋼良好的配套焊條。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo標準值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.020≤0.0252.00~2.800.20~0.50例值0.0751.720.600.0060.0122.280.40熔敷金屬力學性能(焊態)試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃標準值≥780≥690≥15≥34例值8307351985熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J807高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P        AWS A5.5 E11015-G        ISO 18275-B-E 76 15-G P說明:J807是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接。具有優良的工藝性能和抗裂性能。用途:主要用于14MnMoNbB鋼及相應強度等級的低合金高強鋼結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.10≤2.00≤0.60≤0.030≤0.0300.80~1.00例值0.0801.800.350.0080.0180.90熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥760≥670≥15≥27例值8557702195X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120140~180170~220注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,焊縫不得過寬。以焊條直徑的2-3倍為宜。J757Ni高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P         AWS A5.5 E11015-G         ISO 18275-B-E 76 15-G P說明:J757Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條,熔敷金屬具有良好的綜合力學性能,尤其是具有較高的低溫沖擊韌性和優良的抗裂性能。采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:主要用于相應強度級別的鋼,如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMoCr保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0302.00~2.600.40~0.70≤0.20例值0.0521.530.170.0060.0122.100.480.030熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥760≥670≥15≥27例值7906802260X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9080~130140~180180~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。J757高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7615-G P           AWS A5.5 E11015-G            ISO 18275-B-E 76 15-G P說明:J757是低氫鈉型藥皮的低合金高強鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。用途:用于焊接抗拉強度相當于740MPa左右的低合金高強鋼結構。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.20≥1.00≤0.60≤0.030≤0.030≤1.00熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)常溫保證值≥760≥670≥15-X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110130~170160~230注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J707RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P         AWS A5.5 E10015-G        ISO 18275-B-E 69 15-G P說明:J707RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能良好,熔敷金屬具有良好的塑性和韌性。用途:用于船體結構的焊接,也用于屈服強度≥590MPa級的高強鋼重要結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.101.20~1.60≤0.50≤0.020≤0.0202.00~2.800.25~0.60例值0.0531.450.190.0050.0112.470.36熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥690≥600≥16≥34例值7406502380熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J707Ni高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P     AWS A5.5 E10015-G        ISO 18275-B-E 69 15-G P說明:J707Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的低溫韌性和抗裂性能。用途:用于焊接相應強度級別的低合金高強度鋼結構。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強度鋼。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.60≤0.030≤0.0301.80~2.200.40~0.60例值0.0521.220.130.0050.0122.100.46熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-50℃保證值≥690≥600≥16≥27例值7306252268X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140130~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350~400℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J707高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6915-G P         AWS A5.5 E10015-D2         ISO 18275-B-E 69 15-4 M2 P說明:J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接,可進行全位置焊接。必要時,焊件在焊前預熱和焊后回火處理。用途:主要用于焊接相應強度的低合金鋼結構。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等,焊后結構可在焊態或回火(550-650℃)條件下工作。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.151.65~2.00≤0.60≤0.035≤0.0350.25~0.45例值0.0741.830.300.0050.0180.37熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-30℃保證值≥690≥600≥16≥27例值7306302472X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140110~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時用短弧操作,以窄道焊為宜。J607RHQG高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5915-G P          AWS A5.5 E9015-G          ISO 18275-B-E 62 15-G P說明:J607RHQG為超低氫鈉型高韌性焊條,焊接工藝性能良好,引弧容易、電弧柔和、飛濺極少、脫渣容易、焊波成形細致、美觀,可全位置焊接。熔敷金屬凈化、細化好,具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能,在-60℃條件下仍具有較高的沖擊韌性。用途:用于壓力容器用590MPa抗拉強度級無裂紋鋼結構焊接,如:乙烯球罐結構的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥0.80≤0.50≤0.015≤0.0202.00~2.700.10~0.30例值0.0561.020.300.0040.0132.430.15熔敷金屬力學性能(580℃×2h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-60℃保證值≥590≥490≥17≥60例值63053525120熔敷金屬擴散氫含量:≤4.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1. 焊前焊條須經400℃烘焙1.5小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J607Ni高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6215-G P        AWS A5.5 E9015-G         ISO 18275-B-E 62 15-G P說明:J607Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條,采用直流反接。熔敷金屬具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可進行全位置焊接。用途:用于相應強度等級,并有再熱裂紋傾向結構鋼的焊接,如核反應堆殼體、鍋爐鍋筒、化工容器、貯罐等的焊接和補焊。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.030≤0.0301.20~1.500.10~0.40例值0.0681.470.520.0110.0151.230.18熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)Rel/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥620≥530≥17≥34例值6605702680X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1. 焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2. 焊前對焊件必須清除油污、鐵銹、水分等雜質。3. 焊接時以短弧操作,以窄道焊為宜。J607RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E6215-G P     AWS A5.5 E9015-G說明:J607RH是壓力容器用600 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鈉型高韌性焊條,采用直流反接。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可以進行全位置焊接。用途:用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構,與CF60(62)鋼達到良好匹配。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~1.200.10~0.40例值0.0611.300.320.0050.0131.150.24熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥620≥530≥15≥47例值65055026120熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃左右烘焙1h,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J607高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5915-3M2 P         AWS A5.5 E9015-D1          ISO 18275-B-E 59 15-3 M2 P說明:J607是低氫鈉型藥皮的低合金高強度焊條,采用直流反接。用途:用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構,如15MnVN等鋼熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45例值0.0591.380.470.0060.0140.300.35熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥590≥490≥16≥27例值64054525110參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140110~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。4. 焊件較厚時,應預熱150℃以上,焊后緩冷。 J606RH高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5916-G P          AWS A5.5 E9016-G          ISO 18275-B-E 59 16-N1M1 P說明:J606RH是壓力容器用590 MPa級無裂紋鋼使用的超低氫鉀型高韌性焊條,交直流兩用。具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能,可以進行全位置焊接。用途:用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結構,與CF60(62)鋼達到良好匹配。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.10≥1.00≤0.80≤0.025≤0.0250.60~1.200.10~0.40例值0.0871.310.230.0060.0171.140.18熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥590≥490≥16≥47例值6856102176熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃左右烘焙1h,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。J606高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E5916-3M2 P         AWS A5.5 E9016-D1         ISO 18275-B-E 59 16-3 M2 P說明:J606低氫鉀型藥皮的低合金高強度鋼焊條,交直流兩用,交流施焊時,在性能穩定方面,稍次于直流焊接。用途:用于焊接中碳鋼及相應強度的低合金高強度鋼結構,如15MnVN等鋼熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPNiMo保證值≤0.121.00~1.75≤0.60≤0.030≤0.030≤0.900.25~0.45例值0.0751.330.250.0060.0150.200.40熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃保證值≥590≥490≥16≥27例值6605702475X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~140110~210160~230注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須清除鐵銹、油污、水分等雜質。3. 焊接時必須用短弧操作,以窄道焊為宜。4. 焊件較厚時,應預熱150℃以上,焊后緩冷。J807SD高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G       AWS A5.5 E11015-G說明:J807SD是低氫鈉型藥皮的高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有良好的低溫沖擊韌性及抗裂性能。用途:與Q690水電中、厚鋼板良好匹配。用于焊接相應強度等級的低合金水電壓力鋼。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CSMnSiPCrNiMo保證值≤0.10≤0.0151.00-1.80≤0.60≤0.015≤0.402.00-3.50≤0.65熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保證值≥780≥690≥15≥60例值83075022100X射線探傷要求:Ⅰ級熔敷金屬擴散氫含量:≤5 ml/100g(熱導法或水銀法)參考電流(DC+)焊條直徑mmΦ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流A90~120130~170170~210注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘烤1小時,放在100-150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。J807Q高強鋼焊條符合 GB/T 32533 E7815-G       AWS A5.5 E11015-G說明:J807Q是低氫鈉型藥皮的高強鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊接工藝性能優良,具有優良的塑性和低溫沖擊韌性。用途:用于屈服強度690MPa級橋梁鋼的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CSMnSiPNiCrMo保證值≤0.10≤0.015≥1.00≤0.60≤0.020≥2.00≤0.60≤0.60熔敷金屬力學性能試驗項目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%KV2/J-40℃保證值≥810≥690≥15.0≥60例值84077520100熔敷金屬擴散氫含量:≤5.0ml/100g(熱導法或水銀法)X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~120130~180170~240注意事項:1.焊前焊條須經400℃烘焙1小時,放在100~150℃恒溫箱內,隨用隨取。2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。3.焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。

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