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    輕松解決焊接問題

    焊接材料專業生產廠家 


    產品信息

    清河縣點固焊接材料有限公司

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    電解銅粉產品用途:廣泛應用于生產金剛石工具、電碳制品、摩擦材料、粉末冶金零部件、導電油墨、涂料等產品。                                                  熱導管銅粉主要用于制造計算機、各種通訊器材、消費類電子產品內的導熱熱管,以及其它領域。產品性能:本產品嚴格管控銅含量、雜質含量和氧含量,并且表面經過抗氧化處理,可保證長時間內不氧化,形貌為類珊瑚不規則狀,其松裝密度及粒徑分布范圍可根據客戶熱管性能及需求調配。產品具有優良的孔隙率,運用于熱導管能保證熱管具有極高的熱傳導效能。產品規格表:                                                               銅鋅合金粉(黃銅粉)產品用途:主要運用于粉末冶金零件、摩擦材料、減摩材料、金剛石工具、防腐材料、金屬涂料、銅金粉和化工等領域。產品性能:產品具有合適的松裝密度保證了其用于粉末冶金產品具有優良的成型性,并且生胚及燒結強度高、收縮率穩定、切削加工性好;該產品還可生產為片狀,用于金屬涂料或銅金粉時附著性好,不易脫落,且有防腐蝕的作用。產品規格表:                                   銅錫合金粉(青銅粉)產品用途:主要運用于粉末冶金含油軸承、齒輪、渦輪、金剛石工具、耐磨產品、耐腐蝕器件、過濾器等領域。產品性能:產品為90/10銅錫合金粉末,不含Pb等歐盟禁止管制元素,本產品流動性、成型性優良,產品壓制成型噸位壓力低、成型后生胚強度高、燒結收縮率穩定可控、成品性能穩定,并且成品耐磨、耐腐蝕、光澤度好。產品規格表:                                  超細純銅粉產品用途:主要用于制造多層陶瓷電容器的終端和內部電極材料、電子元件、導電漿料、焊接材料、屏蔽材料、熱噴涂材料、潤滑油添加劑以及其它電子、化工等領域。產品性能:本產品嚴格管控銅含量、雜質含量和氧含量,并且表面經過抗氧化處理,可保證長時間內不氧化,形貌分類球形和不規則狀兩種,產品顆粒大小均勻、分散性好,具有優良的導電、導熱性能。產品規格表:                                                            導電填料產品用途:作為功能性導電填料,廣泛應用于橡膠、電子管內外涂料、電鍍基層導電處理、防靜電涂料、電磁屏蔽材料、導電  涂料、導電油墨、導電膠帶、導電漆和電池等領域。在橡膠、電子、機電、通訊、印刷、航空航天、兵器等各個工業部門的導電、電磁屏蔽、防靜電領域都有應用,如電腦、手機、電子醫療設備、電子儀器儀表等電子、電工、通訊產品的電磁屏蔽、防靜電等。產品性能:產品為球狀或片狀,粒徑均勻、分散性好,有很強的抗氧化及抗高溫能力, 并且產品對基材附著力**,用于電子漿料等無沉淀分層和脫粉現象,具有優良的導電性、**的電磁波屏蔽效果;產品選用原材料和生產過程中嚴格按照歐盟的ROHS指令進行管控。產品規格表:                                                              粉末冶金銅粉產品用途:主要用于粉末冶金、摩擦材料、電碳制品、金剛石工具、熱噴涂材料、焊接材料等領域。產品性能:該產品為水霧化工藝制得,在生產中嚴格管控雜質含量和氧含量,以及松裝密度和粒徑大小,并且產品表面經過抗氧化處理,可保證長時間內不氧化,形貌為不規則狀。產品相對電解法生產的電解銅粉具有低的含氧量,優良的流動性、成型性和高的生胚強度以及較強的抗氧化性能等特點。產品規格表:                                                                                  片狀銅粉產品用途:主要用于屏蔽材料、防腐材料、吸波材料、導電膠、導熱膠、導電漿料、金屬涂料、銅金粉等領域。產品性能: 該產品在生產中嚴格管控銅純度和氧含量,以及粒徑大小、產品厚度,并且產品可保證長時間內不被氧化,銅純度高不含其他雜質,具有優良的導電、導熱性能。產品規格表:                                                        

    S201特制紫銅焊絲GB:SCu1898  AWS:ERCu說明:S201是含有錫、 硅、 錳、 磷等微量元素的脫氧銅焊絲, 硅、錳、 磷主要是作為脫氧劑加入, 而錫加入則改善了熔融銅的流動性。 焊接紫銅時具有焊接工藝性能優良, 焊縫成型良好, 機械性能高等優點。用途: 適用于紫銅的氬弧焊、 氣焊及等離子弧焊。 如鋼坯連鑄結晶器、 煉鋼廠電極夾具、 導電輥、 導電板、 加熱原件、 銅容器和銅雕塑等。焊絲化學成分(%)項目CuSnSiMnPPbAl保證值≥98.0≤1.0≤0.5≤0.5≤0.15≤0.02≤0.01物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS8.91020-1050120-14518.126-34熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J220306075注意事項:1. 對于鎢極氬弧焊(TIG焊) , 焊前必須預熱, 厚度小于3毫米時, 預熱溫度為150-300?C, 板厚大于3毫米時, 預熱溫度300-550?C。2. 對較厚母材的焊接, 應優先考慮熔化極氬弧焊(MIG焊) 。 當板厚小于6毫米時, 通常不需要預熱。 當板厚大于6毫米時, 要求在200-500?C范圍內預熱。注: 在S201焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號為S201F。S211硅青銅焊絲GB:SCu6560AWS:ERCuSi-A說明:S211是含有少量錳的硅青銅焊絲, 焊后具有良好的耐蝕性、耐磨性及機械性能, 焊接工藝性能好。用途:用于硅青銅、 紫銅、 黃銅以及銅與鋼的氬弧焊, 也可用于鋼和鑄鐵的堆焊, 如重型機械及機車車輛部件摩擦面。 更常用于氬弧釬焊鍍鋅鋼板, 由于自身的耐蝕性好, 鍍鋅層的燒損少, 釬焊接頭的耐蝕性能好, 在汽車門框、 摩托車零部件上獲得廣泛應用。焊絲化學成分(%)項目CuSiMn保證值余量2.8-4.00.5-1.5物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS8.5965-10353518.16-7熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J350408060注意事項:1. 對于鎢極氬弧焊(TIG焊) , 焊前必須預熱, 厚度小于3毫米時, 預熱溫度為150-300?C, 板厚大于3毫米時, 預熱溫度300-550?C。2. 對較厚母材的焊接, 應優先考慮熔化極氬弧焊(MIG焊) 。 當板厚小于6毫米時, 通常不需要預熱。 當板厚大于6毫米時, 要求在200-500?C范圍內預熱。注: 在S201焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號為S201F。S212磷青銅焊絲GB:SCu5180AWS:ERCuSn-A說明:S212是錫含量較低的磷青銅焊絲, 加入錫提高焊縫金屬的耐磨性能, 但擴大了液相線和固相線之間的溫度范圍, 從而增加了焊縫金屬的凝固時間, 增大了熱脆傾向。用途:適用于青銅和黃銅的氬弧焊。 如果焊縫金屬中允許含錫, 也可以用來焊接紫銅。 還用于黃銅與鋼的焊接及修理銅鑄件。焊絲化學成分(%)項目CuSnMP保證值余量4.0-6.00.01-0.4物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS8.7910-10407518.110-12熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J260258032注意事項:1. 為了降低焊縫的熱脆傾向, 施焊時應保持小的焊接熔池, 且焊接時間盡可能短。2. 采用鎢極氬弧焊(TIG焊) 時, 要求預熱, 通常采用V型坡口, 只能在平焊位置進行焊接。 盡可能避免氣孔的出現。S213磷青銅焊絲GB:SCu5210AWS:ERCuSn-C說明:S213是錫含量較高的磷青銅焊絲, 錫含量增加提高了焊縫金屬的硬度和耐磨性能, 但也增大熱脆傾向。 焊縫成型良好。用途:適用于銅材的氬弧焊, 例如銅或磷青銅的焊接, 特別適用于黃銅和鋼的連接焊和修理銅鑄件。 也可用于鋼的爐中釬焊, 鋼和鑄鐵件表面堆焊。焊絲化學成分(%)項目CuSnP保證值余量7.5-8.5 0.01-0.4物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS8.8875-10256718.510-14熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J320209028注意事項:1. 為了降低焊縫的熱脆傾向, 施焊時應保持小的焊接熔池, 且焊接時間盡可能短。2. 采用鎢極氬弧焊(TIG焊) 時, 要求預熱, 通常采用V型坡口, 只能在平焊位置進行焊接。 盡可能避免氣孔的出現。3. 在鋼上堆焊時建議使用脈沖氬弧焊。S214鋁青銅焊絲GB:SCu6100AAWS:ERCuAl-A1說明:S214是一種無鐵的鋁青銅焊絲, 能抗輕載荷的磨損, 耐海水、 微咸水以及常用酸類的腐蝕。用途:適用于鍍鋁鋼板的氬弧釬焊, 船用螺旋槳、 滑軌、 滑面和承載面的堆焊以及機械制造業、 化學工業和造船工業中灰口鑄鐵的連接焊和堆焊, 抗腐蝕的鋁青銅或特殊黃銅管道的氬弧焊。焊絲化學成分(%)項目CuFeAl保證值余量≤0.57.0-8.5物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS7.71030-10406517.012-15熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J43040100100注意事項:1. 氬弧焊時建議用大流量、 低流速的氣流, 以保證焊接熔池得到良好的保護。2. 薄板采用I型坡口; 較厚的板采用V型或X型坡口, 需加襯墊。3. *好采用平焊位置焊接。 在有脈沖電弧焊設備和焊工操作技術良好的情況下, 也可進行其他位置焊接。4. 不推薦把這種焊絲用于氣焊, 因為在焊接熔池中會有鋁的氧化物存在, 影響焊縫質量。S221錫黃銅焊絲GB:SCu6810A說明:S221是含少量錫和硅的特殊黃銅焊絲。 錫能提高焊絲的流動性, 而硅可有效地控制鋅的蒸發, 消除氣孔, 從而得到良好的焊縫。用途:適用于黃銅、 紫銅氣焊時作為填充材料, 也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質合金刀具。 還可用作低壓閥門密封面、 輕負荷耐磨表面的堆焊材料。焊絲化學成分(%)項目CuSnSiZn保證值59.0-61.00.5-1.00.15-0.35余量物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k電導率%IACS8.4890-90512023-26熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項:1. 焊前必須仔細清理坡口及焊絲表面。2. 焊前一般需預熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3. 氣焊火焰應采用輕微的氧化焰, 適當降低焊接溫度, 提高焊接速度, 盡量減少熔池處在高溫下的時間, 以減少鋅的蒸發和氧化。注: 在S221焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號為S221F。S222鐵黃銅焊絲GB:SCu6810AWS:BRCuZn-C說明:S225是一種銅鋅鎳焊絲, 鎳的加入提高了對碳化鎢的潤濕性。 并具有較一般黃銅焊絲高的強度和在海水及苛性介質的耐腐蝕性。用途:適用于釬焊鋼、 鎳及鎳基合金和硬質合金。 除真空釬焊外,所有的釬焊方法均可使用這種釬料。焊絲化學成分(%)項目CuNiSiZn保證值46.0-50.09.0-11.00.04-0.25余量物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C8.7890-920熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB60015160注意事項:1. 焊前必須仔細清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2. 焊接時要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3. 一般采用搭接或對接接頭, 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。注:在S225焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號為S225F。S215鋁鐵青銅焊絲GB:SCu6180AWS:ERCuAl-A2說明:S215是一種含鐵的鋁青銅焊絲, 耐磨和耐海水以及常用酸的腐蝕。 具有良好的機械性能和焊接工藝性能, 是一種通用性能較大的焊絲。用途:通常用來焊接類似成分的鋁青銅、 錳硅青銅、 某些銅鎳合金、 鐵基合金和異種金屬( 如鋁青銅與鋼、 銅與鋼) 。 還用于耐磨和耐腐蝕表面的堆焊。 也可用于火焰噴涂。焊絲化學成分(%)項目CuFeAl保證值余量0.5-1.58.5-11.0物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS7.61030-10405516.511-13熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J5003514095注意事項:1. 氬弧焊時建議用大流量、 低流速的氣流, 以保證焊接熔池得到良好的保護。2. 薄板采用I型坡口; 較厚的板采用V型或X型坡口, 需加襯墊。3. *好采用平焊位置焊接。 在有脈沖電弧焊設備和焊工操作技術良好的情況下, 也可進行其他位置焊接。4. 不推薦把這種焊絲用于氣焊, 因為在焊接熔池中會有鋁的氧化物存在, 影響焊縫質量。S216鋁鎳青銅焊絲GB:SCu6327說明:S216是一種含低鎳的鋁鎳青銅焊絲, 具有較一般鋁青銅高的機械性能和耐磨性, 耐蝕性也優良。用途: 適用于焊接和補焊鋁鎳青銅鑄件和鍛造件, 也用于以提高耐磨性和很好的抗海水侵蝕的鋼材上堆焊, 使用范圍包括船舶制造、 機械 制造、 儀器和機泵制造。 也推薦用于鍍鋁薄鋼板的氬弧釬焊。焊絲化學成分(%)項目CuFeAlMnNi保證值余量0.5-2.57.0-9.50.5-2.50.5-3.0物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS7.51030-105050178-9熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J5303014070注意事項:1. 氬弧焊時建議用大流量、 低流速的氣流, 以保證焊接熔池得到良好的保護。2. 在鋼上堆焊時建議使用熔化極脈沖氬弧焊。3. 在鋼上堆焊時建議使用熔化極脈沖氬弧焊。S223錫黃銅焊絲GB:SCu4700AWS:RBCuZn-A說明:S223是不含硅的錫黃銅焊絲, 焊接時可完全避免由于硅易在焊材與母材鋼交界面生成脆性的化合物, 而使接頭脆化的危險, 獲得滿意的機械性能。用途:適用于對耐蝕性要求不重要的鋼、 銅及銅合金、 鎳及鎳合金和不銹鋼的火焰釬焊、 感應釬焊和爐中釬焊。焊絲化學成分(%)項目CuSnZn保證值57.0-61.00.25-1.0余量物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k電導率%IACS8.4890-90012023-26熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項:1. 焊前必須仔細清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2. 焊接時要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3. 一般采用搭接或對接接頭, 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。S224硅黃銅焊絲說明:S224是含少量硅的黃銅焊絲。 焊接時硅在熔池表面形成一層致密的氧化膜, 減少氧化和鋅的蒸發, 并有效地防止氫的熔入而形成氣孔。用途:適用于黃銅、 紫銅氣焊時作為填充材料。焊絲化學成分(%)項目CuSiZn保證值61.0-63.00.3-0.7余量物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k電導率%IACS8.4880-90512023-26熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項:1. 焊前必須仔細清理坡口及焊絲表面。2. 焊前一般需預熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3. 氣焊火焰應采用輕微的氧化焰, 適當降低焊接溫度, 提高焊接速度, 盡量減少熔池處在高溫下的時間, 以減少鋅的蒸發和氧化。S225鋅白銅焊絲GB:SCu7730AWS:RBCuZn-D說明:S225是一種銅鋅鎳焊絲, 鎳的加入提高了對碳化鎢的潤濕性。 并具有較一般黃銅焊絲高的強度和在海水及苛性介質的耐腐蝕性。用途:適用于釬焊鋼、 鎳及鎳基合金和硬質合金。 除真空釬焊外,所有的釬焊方法均可使用這種釬料。焊絲化學成分(%)項目CuZnSiNi保證值46.0-50.0余量0.04-0.259.0-11.0物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C8.7890-920熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB60015160注意事項:1. 焊前必須仔細清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2. 焊接時要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3. 一般采用搭接或對接接頭, 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。注:在S225焊絲外涂有焊劑的藥皮焊絲牌號為S225F。S226錫黃銅焊絲GB:SCu6810A說明:S226是含少量錫和硅的特殊黃銅焊絲,其比S221稍低的錫和硅含量既保證了焊絲的流動性, 也能保證焊縫機械性能。用途:適用于黃銅、 紫銅氣焊時作為填充材料, 也廣泛用于釬焊鋼和鑄鐵及鑲嵌硬質合金刀具。焊絲化學成分(%)項目CuSnSiZn保證值59.0-62.00.2-0.50.1-0.3余量物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k電導率%IACS8.4890-90512023-26熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項:1.焊前必須仔細清理坡口及焊絲表面。2.焊前一般需預熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3.氣焊火焰應采用輕微的氧化焰, 適當降低焊接溫度, 提高焊接速度, 盡量減少熔池處在高溫下的時間,以減少鋅的蒸發和氧化。S227鐵鎳黃銅焊絲GB:SCu6800AWS:RBCuZn-B說明:S227是含少量鐵及鎳、 錫、 硅、 錳的特殊黃銅焊絲, 流動性較好, 可有效地控制鋅的蒸發, 消除氣孔, 從而得到良好的焊縫。用途:適用于黃銅、 紫銅氣焊時作為填充材料, 也廣泛用于釬焊鋼、 銅鎳合金、 鑄鐵及鑲嵌硬質合金刀具等。焊絲化學成分(%)項目CuSnSiMnFeNiZn保證值56.0-60.00.8-1.10.04-0.150.1-0.50.25-1.20.2-0.8余量物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k電導率%IACS8.4870-89012023-26熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB40025100注意事項:1.焊前必須仔細清理坡口及焊絲表面。2.焊前一般需預熱到溫度400-500?C后施焊。 焊時必須配合銅氣焊熔劑或氣體熔劑使用。3.氣焊火焰應采用輕微的氧化焰, 適當降低焊接溫度, 提高焊接速度, 盡量減少熔池處在高溫下的時間,以減少鋅的蒸發和氧化。S229鎳錳黃銅焊絲說明:S229是一種含一定量鎳及錳的特殊黃銅焊絲。 由于鎳和錳的加入, 提高了焊絲在硬質合金、 工具鋼、 不銹鋼及鎳基合金上的潤濕性以及較高溫度下的機械強度。用途:適用于硬質合金、 工具鋼、 不銹鋼及鎳基合金的釬焊。焊絲化學成分(%)項目CuMnNiZn保證值54.0-56.03.5-4.55.5-6.5余量物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C電導率%IACS8.36880-92010-11熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB60015150注意事項:1.焊前必須仔細清除母材及焊絲表面油污及氧化物。2.焊接時要求配合CJ301銅氣焊熔劑或QJ302銅釬焊熔劑使用。3.一般采用搭接或對接接頭, 推薦的接頭間隙為0.05-0.15毫米。S231白銅焊絲7158焊絲GB:SCu7158AWS:ERCuNi說明:S231是含30%鎳的白銅焊絲, 銅中加入鎳可強化焊縫金屬并改善抗腐蝕性能, 特別是抗海水腐蝕。 焊縫金屬的熱態和冷態塑性均好。用途:適用于含鎳量30%以下銅鎳合金的連接焊和堆焊, 如耐海水腐蝕的容器、 冷凝器導管、 冷卻器、 換熱器的氬弧焊。 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。 該焊絲也推薦用于銅-鎳、 銅-鋼異種金屬的連接焊。焊絲化學成分(%)項目CuNiTiMnF保證值余量29.0-32.00.2-0.50.5-1.50.4-0.7物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS8.91180-12403017.35-6熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J42036115240注意事項:1.氬弧焊時不要求預熱, 可全位置焊接。 應盡可能保持短弧施焊, 以保證適當的保護氣體屏蔽而盡量減少氣孔。2.進行鎢極氬弧焊( TIG焊) 時雖然也可使用交流, 但*好用直流正極性。 薄板采用I型坡口, 厚板采用V型坡口。S232白銅焊絲GB:SCu7061說明:S232是含10%鎳的白銅焊絲。 鎳的加入強化了焊縫金屬并改善抗腐蝕能力, 特別是抗海水腐蝕。 焊縫金屬具有良好的熱延展性和冷延展性。用途:適用于10%鎳的白銅連接和堆焊, 如耐海水腐蝕的容器、 冷凝器導管、 冷卻器、 換熱器的氬弧焊。焊絲化學成分(%)項目CuNiMnTiFe保證值余量9.0-11.00.5-1.50.1-0.50.5-2.0物理特性(近似值)比重kg/dm3熔化溫度?C熱導率w/m·k線膨脹系數10-6/K (20-300?C)電導率%IACS8.91100-114530175-6熔敷金屬機械性能(參考值)抗拉強度MPa延伸率%布氏硬度HB沖擊韌性J3003480190注意事項:1.氬弧焊時不要預熱, 可全位置焊接。 應盡可能保持短弧施焊, 以保證適當的保護氣體屏蔽而盡量減少氣孔。2.進行鎢極氬弧焊( TIG焊) 時雖然也可使用交流, 但*好用直流正極性。 薄板采用I型坡口, 厚板采用V型坡口。銅及銅合金焊絲的用途有三種: 首先是焊接銅及銅合金, 用于銅及 銅合金連接; 其次由于具有良好的耐蝕性和耐磨性, 常用于堆焊耐金屬 間摩擦的部件(如軸瓦、 低壓閥門密封面) 和耐海水腐蝕工件(如螺旋 槳) 等; 此外, 更廣泛的是用于釬焊鋼、 硬質合金工具等。銅及銅合金焊絲可用熔化極氬弧焊(MIG焊) 、 鎢極氬弧焊(TIG 焊) 、 氣焊及等離子弧焊等方法施焊。鎢極氬弧焊(TIG焊) 通常采用直流正接方法, 熔化極氬弧焊(MIG 焊) 通常采用直流反接方法。推薦焊接規范:鎢極氬弧焊(TIG焊)焊絲直徑(mm)鎢極直徑(mm)電流(A) * 1.6 1.670-120 2.4 2.4120-160                             3.0                3.0             170-230              4.0                4.0             220-280              5.0                4.0             280-330熔化極氬弧焊(MIG焊)焊絲直徑(mm)電壓(V)電流(A) *1.020-2670-120              1.2               22-28            120-160              1.6               29-32            170-230              2.4               32-34            220-280說明:焊接電流當母材是鋼時用低值, 母材是青銅時用中間值, 母材是紫銅時用高值。供應規格:直條焊絲(mm)1.6mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm   10kg/包盤裝焊絲(mm)0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm  12.5kg/盤

    產品名稱:Cu107紫銅電焊條T107焊條GB:ECuAWS:ECu  說明: Cu107是以純銅為焊芯, 低氫型藥皮的純銅焊條。 力學性能較好, 對大氣和海水有良好的耐蝕性。 不宜焊接含氧銅及電解銅。 采用直流電源, 焊條接正極, 電弧穩定, 成形良好。用途: 主要用來焊接導電銅排, 銅制熱交換器, 船舶用海水導管等銅結構件, 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。熔敷金屬化學成分(%)CuSiMnPPbFe+Al+Ni+Zn>98.0≤0.5≤0.5≤0.30≤0.02≤0.50熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目抗拉強度Mpa延伸率%保證值≥170≥20參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)120~140150~170180~200注意事項:1. 焊前焊條必須在200?C左右烘焙1小時。 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質必須清除干凈方可施焊。2. 在一般情況下, 預熱溫度應掌握在400-500?C之間。 施焊時應采用短弧, 宜作往復直線運動, 這樣可以改善焊縫的成形。3. 對于較長的焊縫應采用逐步退焊法, 焊接速度應盡可能地快。 多層焊時必須徹底清除層間的熔渣。 焊后用平頭錘錘擊焊縫, 消除應力, 改善焊縫質量。產品名稱:Cu227磷青銅焊條T227焊條GB:ECuSi-BAWS:ECuSn-C說明:Cu227是以錫磷青銅為焊芯, 藥皮為低氫型的銅合金焊條。有一定的強度, 良好的塑性、 耐沖擊性、 耐磨性及耐蝕性能。 其特點是焊接工藝性能良好, 通用性大。 采用直流電源, 焊條接正極。用途: 除適用于焊接純銅、 黃銅、 磷青銅等同種及異種金屬外, 還可廣泛用于堆焊磷青銅軸襯、 船舶推進器葉片等, 也可用于鑄鐵的焊補及堆焊。熔敷金屬化學成分(%)SnPPbCuSi+Mn+Fe+Al+Ni+Zn7.0-9.0≤0.30≤0.02余量≤0.50熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目抗拉強度Mpa延伸率%保證值≥270≥12參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120110~160150~200注意事項:1. 焊前焊條必須在200?C左右烘焙1小時。焊件表面的水份、油污、氧化物等雜質必須清除干凈方可施焊。2. 焊前預熱溫度, 磷青銅為150-250?C,純銅約450?C,碳鋼約200?C。3. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫,細化晶粒,消除應力,提高焊縫的強度和塑性。產品名稱:Cu207硅青銅焊條T207焊條GB:ECuSi-BAWS:ECuSi說明:Cu207是硅青銅焊芯, 藥皮為低氫型銅合金焊條。 力學性能較好, 對硝酸以外的無機酸, 大部分有機酸及海水均有良好的耐蝕性。采用直流電源, 焊條接正極, 電弧穩定, 成形美觀。用途:適用于銅、 硅青銅及黃銅的焊接, 化工機械管道等內襯的堆焊。熔敷金屬化學成分(%)CuSiMnPPbAl+Ni+Zn>92.02.5-4.0≤1.5≤0.30≤0.02≤0.50熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目抗拉強度Mpa延伸率%保證值≥270≥20參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~120110~160150~200注意事項:1. 焊前焊條必須在350-400?C烘焙1-2小時。2. 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質必須清除干凈方可施焊。3. 焊接硅青銅或在鋼上堆焊時, 不需預熱, 焊接純銅預熱為450?C, 焊接黃銅預熱為300?C。4. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫, 細化晶粒, 消除應力, 提高焊縫的強度和塑性。產品名稱:Cu237鋁青銅焊條T237焊條GB:ECuAl-A2AWS:ECuAl-A2說明:Cu237是以鋁鐵青銅為焊芯,藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。用途:廣泛應用于鋁青銅及其他銅合金、銅合金與鋼的焊接和鑄鐵的焊補。如各種化工機械、海水散熱器的焊接,水泵、汽缸、閥門等堆焊及船舶螺旋槳的修補。熔敷金屬化學成分(%)AlSi               FeNiCuNiZn+Pb6.5-9.0≤1.0     ≤1.5≤0.5余量≤0.02≤0.50熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目抗拉強度Mpa延伸率%保證值≥390≥15參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~130110~160150~200注意事項:1. 焊前,焊條需在350-400°C左右烘焙1小時。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質必須清除干凈方可施焊。2. 鋁青銅的焊接和碳鋼的堆焊,薄件不需預熱,厚件需預熱200°C左右。3. 焊后即用平頭錘錘擊焊縫,細化晶粒,消除應力,提高焊縫的強度和塑性。

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