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    輕松解決焊接問題

    焊接材料專業生產廠家 


    產品信息

    清河縣點固焊接材料有限公司

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    【鋁電焊條】簡介:(帶藥皮的鋁電焊條,規格:2.5mm  3.2mm   4.0mm)L109純鋁電焊條 說明:L109(型號E1100)是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。用途:用于焊接鋁板、純鋁容器及要求不高的鋁合金構件.焊絲化學成分(%)項目SiFeAl保證值≤0.5≤0.5>99熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結果≥80- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應貯存在干燥的密封容器內, 以防受潮變質。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應采用墊板, 并根據焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應垂直焊件表面, 電弧應盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質。 焊后應仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。 L209鋁硅電焊條 說明:L209(型號E4043)是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條其通用性較大,特點是抗熱裂性能良好,焊縫金屬具有一定的機械強度。用途:用于焊接鋁板、鋁硅合金鑄件、鍛鋁、硬鋁等一般鋁合金。但不宜焊接鋁鎂合金。焊絲化學成分(%)項目SiFe                     CuAl保證值4.5-6.0≤0.8                 ≤0.3余量熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結果≥95- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應貯存在干燥的密封容器內, 以防受潮變質。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應采用墊板, 并根據焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應垂直焊件表面, 電弧應盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質。 焊后應仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。 L309鋁錳電焊條 說明:L309(型號E3003)是以鋁錳合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,其特點是焊縫強度較高,耐腐蝕性能與鋁相近。用途:用于焊接鋁錳合金、純鋁及其他鋁合金的焊接等.焊絲化學成分(%)項目                    MnSiFeAl保證值               1.0-1.6≤0.5≤0.5余量熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結果≥95- 120- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應貯存在干燥的密封容器內, 以防受潮變質。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應采用墊板, 并根據焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應垂直焊件表面, 電弧應盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質。 焊后應仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。 L409鋁鎂電焊條 說明:L409(型號E5183)是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條,是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金,強度 高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。用途:主要用于自行車、鋁滑板車等運動器材,機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業的鋁錳合金的焊接.焊絲化學成分(%)項目                    MnSiMgAl                             Fe保證值               0.2~0.6≤0.53.0~5.5余量           ≤0.5熔敷金屬機械性能(參考值)試驗項目Rm(MPa)冷彎角( 度) D=2T保證值一般結果≥176- 180參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)80~110110~150150~200注意事項:1. 焊條極易受潮, 故應貯存在干燥的密封容器內, 以防受潮變質。2. 焊前將焊條在150?C左右烘焙1-2小時。3. 焊時應采用墊板, 并根據焊件的厚度加熱到200-300?C后施焊。 施焊過程中, 焊條不作橫向擺動, 以提高焊接速度, 焊條應垂直焊件表面, 電弧應盡量 短。 更換焊條必須快速進行。4. 焊件在焊前必須清除油污、 雜質。 焊后應仔細清除熔渣, 并用蒸汽或熱水沖 刷干凈。

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