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    YR102氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR102是酸性渣系的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能優良、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。用途:適用于焊接工作溫度510℃以下的鍋爐管道(如15Mo),也可用來焊接一般的低合金高強鋼。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPMo保證值≤0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.0300.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)170~280190~320注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在150~250℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR107-P耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR107-P是堿性渣系的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。適合平焊及平角焊,焊接工藝性能較好、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。用途:適用于焊接工作溫度510℃以下的鍋爐管道(如15Mo),也可用來焊接一般的低合金高強鋼。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPMo保證值≤0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.0300.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值490~620≥400≥20參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)170~280190~320注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在10~15mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在135~165℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR202氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR202是酸性渣系0.5%Cr-0.5%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能優良、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。 用途:適用于焊接工作溫度510℃以下的鉻鉬鋼(如12CrMo)。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP            CrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030     0.40~0.650.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR302L氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR302L是酸性渣系低碳1%Cr-0.5%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易。熔敷金屬碳含量較低、其韌性良好。用途:適用于焊接工作溫度550℃以下的鍋爐受熱面管和工作溫度520℃以下的水電站冷壁、蒸汽管道、高壓容器等,如15CrMo管板、A335-P11管、A387Gr.11板。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP              CrMo保證值≤0.05≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030        1.00~1.500.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR302M氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR302M是酸性渣系1%Cr-0.5%Mo的富氬混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能優良、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。用途:適用于焊接工作溫度520℃以下的耐熱鋼(如15CrMo)。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP               CrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030          1.00~1.500.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR302耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR302是酸性渣系1%Cr-0.5%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能優良、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。用途:適用于焊接工作溫度520℃以下的耐熱鋼(如15CrMo)。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP           CrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030     1.00~1.500.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR307-P氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR307-P是堿性渣系1%Cr-0.5%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。適合平焊、平角焊以及不大于45°的爬坡焊。焊接工藝性能較好、電弧較穩定、脫渣容易、焊縫成形較好。熔敷金屬的塑韌性和抗裂性能優良。用途:適用于焊接塑韌性有較高要求的、工作溫度520℃以下的低合金耐熱鋼(如15CrMo)。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP           CrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030     1.00~1.500.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)170~280190~320注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在10~15mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR307L-P氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR307L-P是堿性渣系低碳1%Cr-0.5%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接。熔敷金屬力學性能穩定,抗裂性、抗氣孔性較好。用途:適用于焊接工作溫度550℃以下的鍋爐受熱面管和工作溫度520℃以下的電站水冷壁、蒸汽管道、高壓容器等,如15CrMo管板、A335-P11管、A387Gr.11板。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP           CrMo保證值≤0.05≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030     1.00~1.500.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)150~300200~400注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR307M保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR307M是堿性渣系1%Cr-0.5%Mo的富氬混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能較好、電弧穩定、脫渣容易、焊縫成形較好。熔敷金屬的塑韌性和抗裂性能優良。用途:適用于焊接塑韌性有較高要求的、工作溫度520℃以下的低合金耐熱鋼(如15CrMo)。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP                   CrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030              1.00~1.500.40~0.65熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR309M混合氣體保護金屬粉型耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR309M是1%Cr-0.5%Mo的富氬混合氣體保護金屬粉型耐熱鋼藥芯焊絲。熔敷金屬具有高抗拉強度及優異的耐高溫蠕變性能。用途:適用于焊接工作溫度400℃左右的管路與壓力容器等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP       Ni     CrMoV其他元素總量保證值0.05~0.120.25~0.600.40~1.00≤0.030≤0.025    ≤0.201.00~1.500.40~0.65≤0.03≤0.50熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.0Φ1.2電流范圍(A)200~250220~290注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在135~165℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR312M混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR312M是酸性渣系1.25%Cr-0.5%Mo-0.25%V富氬混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接。熔敷金屬具有穩定的高溫強度及優異的耐蠕變性能。具有優良的焊接操作工藝性能。用途:適用于焊接工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼,如高溫高壓管道、受熱面管子、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP           CrMo            V保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030    1.00~1.500.40~0.65    0.10~0.35熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR317-P氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR317-P是堿性渣系1%Cr-0.5%Mo-V的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。適合平焊及平角焊,電弧穩定、飛濺少、脫渣容易。熔敷金屬具有穩定的高溫強度及優異的耐蠕變性能。用途:適用于焊接工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼(12CrMoV),如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPCrMo              V保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.0301.00~1.500.40~0.65       0.10~0.35熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)170~280190~320注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在10~15mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在200~300℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR402L氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR402L是酸性渣系2.25%Cr-1%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。熔敷金屬機械性能穩定,抗裂性、抗氣孔性佳。用途:適用于焊接工作溫度550℃以下的2.25%Cr-1%Mo鋼,如高溫高壓管道、石油化工設備等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP           CrMo≤0.05≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030       2.00~2.500.90~1.20熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值620~760≥540≥17參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR402M混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR402M是酸性渣系2.25%Cr-1%Mo的富氬混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。用途:適用于焊接工作溫度550℃以下的2.25%Cr-1%Mo鋼,如高溫高壓管道、石油化工設備等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP              CrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030         2.00~2.500.90~1.20熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值620~760≥540≥17參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在200~300℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。JQ-YR402氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR402是酸性渣系2.25%Cr-1%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。用途:適用于焊接工作溫度550℃以下的2.25%Cr-1%Mo鋼,如高溫高壓管道、石油化工設備等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP               CrMo0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030          2.00~2.500.90~1.20熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值620~760≥540≥17參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~430注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR407-P耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR407-P是堿性渣系2.25%Cr-1%Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。適合平焊、平角焊以及不大于45°的爬坡焊,焊接工藝性能較好、電弧較穩定、脫渣容易、焊縫成形美觀。熔敷金屬的塑韌性和抗裂性能優良。用途:適用于焊接塑韌性有較高要求的、工作溫度550℃以下的如(12Cr2Mo1R)低合金耐熱鋼,如高溫高壓管道、石油化工設備等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSP                 CrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.030           2.00~2.500.90~1.20熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值620~760≥540≥17參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)170~260190~320注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在200~300℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR407M-P混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR407M-P是堿性渣系2.25%Cr-1%Mo的富氬混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲。適合平焊、平角焊以及不大于45°的爬坡焊,焊接工藝性能較好、電弧較穩定、脫渣容易、焊縫成形較好,熔敷金屬的塑韌性和抗裂性能優良。用途:適用于焊接塑韌性有較高要求的、工作溫度550℃以下的2.25%Cr-1%Mo低合金耐熱鋼,如高溫高壓管道、石油化工設備等。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPCrMo保證值0.05~0.12≤0.80≤1.25≤0.030≤0.0302.00~2.500.90~1.20熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值620~760≥540≥17參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)170~260190~320注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在160~190℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR409M混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR409M是2.25%Cr-1%Mo的富氬混合氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??扇恢煤附?,幾乎無渣、煙塵量少、電弧穩定、穿透力強。用途:適用于焊接工作溫度550℃以下的高溫高壓管道、合成化工機械、石油裂化設備等,如2.25Cr1Mo管板,A335-P22管、A387Gr.22板。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPNiCrMoVCu其他元素總量保證值0.05~0.120.25~0.600.40~1.00≤0.030≤0.025≤0.202.00~2.500.90~1.20≤0.03≤0.35≤0.50熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥620≥540≥17參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.0Φ1.2電流范圍(A)200~250220~290注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~20mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在185~215℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。YR502耐熱鋼藥芯焊絲說明:YR502是酸性渣系5%Cr-Mo的CO2氣體保護耐熱鋼藥芯焊絲??蛇M行全位置焊接,焊接工藝性能良好、電弧穩定、飛濺少、脫渣容易、焊縫成形美觀。用途:適用于焊接5%Cr-Mo類耐熱鋼。熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體:CO2)項 目CSiMnSPNi        CrMo            Cu保證值0.05~0.12≤1.00≤1.25≤0.030≤0.040≤0.40  4.0~6.00.40~0.65        ≤0.50熔敷金屬力學性能{(620℃±15℃)×1h熱處理}試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值550~690≥470≥19參考電流焊絲直徑(mm)Φ1.2Φ1.6電流范圍(A)120~300180~320注意事項:1、采用直流反接;2、焊接時,CO2氣體流量宜為20~25L/min;3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25mm范圍內;4、預熱及道間溫度推薦保持在200~300℃之間;5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

    TGR30-1耐熱鋼氬弧焊絲符合 符合 GB/T 39279 W55I11CM     AWS A5.28 ER80S-B2說明:TGR30-1是耐熱鋼用氬弧焊絲。焊縫成形平整、美觀。通過嚴格控制焊絲的S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%的耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCrCu保證值0.07~0.120.40~0.700.40~0.70≤0.025≤0.025≤0.200.40~0.651.20~1.50≤0.35熔敷金屬力學性能(620℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥550≥470≥19焊絲規格直徑(mm)Φ1.0Φ1.2Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.0TGR31耐熱鋼氬弧焊絲符合 GB/T 39279 W55I11CM4V說明:TGR31是耐熱鋼用氬弧焊絲。焊縫成形平整、美觀;由于焊絲中加入了適量的V,使焊絲具有更好的抗蠕變性和力學性能。用途:適用于焊接工作溫度在550℃以下的Cr1.25%-Mo0.5%和Cr1.25%-Mo0.5%-V0.2%的耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPMoCrVCu保證值0.06~0.120.75~1.050.45~0.70≤0.025≤0.0250.45~0.651.10~1.400.20~0.35≤0.35例值0.0800.900.550.0090.0140.501.250.250.11熔敷金屬力學性能(730℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)0℃保證值≥550≥440≥19≥27例值64254825105、99、108焊絲規格直徑(mm)Φ1.0Φ1.2Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.0TGR40耐熱鋼氬弧焊絲符合 GB/T 39279 W62I12C1M3       ISO 21952-B G 62A 2 C1 M3        AWS A5.28 ER90S-B3說明:TGR40是耐熱鋼用氬弧焊絲。焊縫成形平整、美觀。通過嚴格控制焊絲的S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接工作溫度在550℃以下的Cr2.5Mo的耐熱鋼,如鍋爐管道、高溫高壓容器、石油精煉設備等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCrCu保證值0.07~0.120.75~1.500.30~0.90≤0.025≤0.025≤0.200.90~1.202.30~2.70≤0.35熔敷金屬力學性能(熱處理溫度:690±15℃×1h)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥620≥540≥17焊絲規格直徑(mm)Φ1.0Φ1.2Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.0TG60HR耐熱鋼氬弧焊絲符合 GB/T 39281 W59A2I1ZN1M3      AWS A5.28 ER90S-G說明:TG60HR是無鍍銅低合金鋼核電用氬弧焊絲。適合全位置焊接,電弧柔和,焊接穩定;焊縫成形平整、美觀,具有優良的焊接工藝性能。用途:用于核電工程,適用于600MPa級別的低合金鋼的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCrCu例值0.0741.400.350.0050.0090.610.470.0170.008熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2 (J)-20℃例值63854429145、144、138注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在15-25L/min,可按照實際情況進行調整。3.焊接前應嚴格清理焊接處的油、銹、水分等雜質。

    R106Fe耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5018-1M3      AWS A5.5 E7018-A1      ISO 3580-B-E4918-1M3說明:R106Fe是鐵粉低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,可全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo),也可用于焊接一般的低合金鋼。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.12≤1.00≤0.80≤0.030≤0.0300.40~0.65熔敷金屬力學性能(605~645℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥490≥390≥22X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)90~140140~180170~220注意事項:焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。R107耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5015-1M3    AWS A5.5 E7015-A1     ISO 3580-B-E4915-1M3說明:R107是低氫型藥皮的含Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高強度鋼。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPMo保證值≤0.12≤1.00≤0.80≤0.030≤0.0300.40~0.65例值0.0560.650.380.0100.0180.50熔敷金屬力學性能(605~645℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥490≥390≥22例值57048028X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120140~180170~210注意事項:焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。R207耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5515-CM     ISO 3580-B-E5515-CM說明:R207是低氫鈉型藥皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的CrMo珠光體耐熱鋼結構(如12CrMo)和高溫、高壓下的化學容器等相應的鋼種。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMo保證值0.05~0.12≤0.90≤0.80≤0.030≤0.0300.40~0.650.40~0.65例值0.0750.800.230.0050.0170.580.50熔敷金屬力學性能(675~705℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥550≥460≥17例值64054025X射線探傷要求:Ⅰ級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。R306Fe耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5518-1CM      AWS A5.5 E8018-B2       ISO 3580-B-E5518-1CM說明:R306Fe是鐵粉低氫鉀型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,交直流兩用,短弧操作,可進行全位置焊接,焊接時焊件預熱和層間溫度為160-190℃。用途:用于Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼(如15CrMo)的焊接,例如,工作溫度在550℃以下的鍋爐受熱面管子和工作溫度在520℃以下的蒸汽管道,高壓容器等,也可用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMo保證值0.05~0.12≤0.90≤0.80≤0.030≤0.0301.00~1.500.40~0.65熔敷金屬力學性能(675~705℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥550≥460≥17X射線探傷要求:I級參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)3.24.05.0焊接電流(A100~130140~180180~210注意事項:1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。R307耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5515-1CM     AWS A5.5 E8015-B2      ISO 3580-B-E5515-1CM說明:R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條,采用直流反接,可進行全位置焊接,焊件應根據結構特點進行適當的預熱和焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精練設備等,也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMo保證值0.05~0.12≤0.90≤0.80≤0.030≤0.0301.00~1.500.40~0.65例值0.0650.650.400.0070.0171.150.54熔敷金屬力學性能(675~705℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥550≥460≥17例值61052025X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)2.53024.05.0焊接電流(A)60~9090~120130~180160~210注意事項:1. 焊前焊條須經350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。R307BL耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5515-1CM      AWS A5.5 E8015-B2    NB/T 47018.2說明:R307BL是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝優良,電弧穩定,成型美觀。熔敷金屬S、P含量低,X系數≤15ppm,回火脆化敏感性小,塑性好,且具有良好的低溫沖擊韌性和高溫力學性能,可進行全位置焊接。用途:配套14CrMo1R、ASME SA387 Gr.11 Class2鋼板,用于焦炭塔、氣化爐等承壓設備的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoAsSnSbX系數保證值0.05~0.12≤0.90≤0.80≤0.010≤0.0101.00~1.500.40~0.65≤0.010≤0.010≤0.005≤15ppm例值0.070.750.250.0050.0061.350.500.00530.000620.00177.6熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃熱處理保證值515~690≥310≥22≥54——例值56047229180690℃×20h58049027175690℃×6hX射線探傷要求:Ⅰ級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120130~180160~210注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。R307BH耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5515-1CM       AWS A5.5 E8015-B2       NB/T 47018.2說明:R307BH是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%珠光體耐熱鋼焊條,焊接工藝優良,電弧穩定,成型美觀,熔敷金屬S、P含量低、回火脆化敏感性小,塑性好,且具有良好的低溫沖擊韌性和高溫力學性能,可進行全位置焊接。用途:配套15CrMoR、ASME SA387 Gr.12 Class2鋼板,用于焦炭塔、氣化爐等承壓設備的焊接。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMo保證值≤0.12≤0.90≤0.60≤0.010≤0.0120.80~1.150.40~0.65例值0.060.700.250.0050.0101.000.50熔敷金屬力學性能試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-20℃熱處理保證值450~590≥295≥19≥54——例值51040527180690℃×14h52541425160690℃×6hX射線探傷要求:Ⅰ級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120130~180160~210注意事項:1.焊前焊條須經350℃烘焙1h,隨烘隨用。2.焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。R317耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5515-1CMV       ISO 3580-B-E5515-G說明:R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼(如12CrMoV)結構,如高溫高壓鍋爐管道,石油裂化設備,高溫合成化工設備等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoV保證值0.05~0.12≤0.90≤0.60≤0.030≤0.0300.80~1.500.40~0.650.10~0.35例值0.0620.630.420.0070.0181.200.500.18熔敷金屬力學性能(715~745℃×2h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥550≥460≥15例值63054024X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。R407耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E6215-2C1M        AWS A5.5 E9015-B3      ISO 3580-B-E6215-2C1M說明:R407是低氫鈉型藥皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接Cr2.5Mo類珠光體耐熱鋼結構。如550℃以下工作的高溫高壓管道,合成化工設備,石油裂化設備等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMo保證值0.05~0.12≤0.90≤1.00≤0.030≤0.0302.00~2.500.90~1.20例值0.0640.670.380.0060.0162.151.00熔敷金屬力學性能(675~705℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥620≥530≥15例值67058021X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。R417耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E5515-2CMVNb        ISO 3580-B-E5515-G說明:R417是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條,直流反接,可全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB類珠光體耐熱鋼結構,如高溫高壓鍋爐管道等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoVNb保證值0.05~0.12≤1.00≤0.60≤0.030≤0.0302.40~3.000.70~1.000.25~0.500.35~0.65熔敷金屬力學性能(715~745℃×4h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥550≥460≥15X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。R507耐熱鋼焊條符合 GB/T 5118 E6215-9C1M說明:R707是低氫鈉型藥皮的含Cr9Mo耐熱鋼焊條,直流反接,可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結構及過熱器管道等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrMoNi保證值0.05~0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.0308.00~10.500.85~1.20≤0.40熔敷金屬力學性能(725~755℃×1h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥630≥530≥15X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120140~180170~210注意事項:1. 焊前焊條須經過400℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。R717耐熱鋼焊條LTD.符合 GB/T 5118 E6215-9C1MV       AWS A5.5 E9015-B9      ISO 3580-B-E6215-9C1MV說明:R717是低氫鈉型藥皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的貝氏體-馬氏體耐熱鋼焊條,直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊件應根據結構特點進行適當的預熱及焊后熱處理。用途:用于焊接Cr9MoNiV(如T91/P91)耐熱鋼結構及過熱器管道等。熔敷金屬化學成分(%)試驗項目CMnSiSPCrNi保證值0.08-0.13≤1.25≤0.30≤0.010≤0.0108.0~10.5≤1.00試驗項目MoVNbCuAlN保證值0.85~1.200.15~0.300.02~0.10≤0.25≤0.0400.020-0.070熔敷金屬力學性能(745~775℃×2h熱處理)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥620≥530≥15X射線探傷要求:I級參考電流(DC+)焊條直徑(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接電流(A)60~9090~120130~170170~210注意事項:1. 焊前焊條須經過400℃左右烘焙1h,隨烘隨用。2. 焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。

    ER55-B2 HIC耐熱鋼氣保焊絲符合:GB/T8110 ER55-B2 HIC     AWS A5.28 ER80S-B2說明: ER55-B2 HIC 是低硫磷珠光體耐熱鋼用鍍銅氣保焊絲。具有優良的 焊接工藝性能,電弧穩定,焊接飛濺少,焊縫成形美觀,優良的綜合機械 能力。用途:用于焊接工作在 520℃以下的 15CrMoR(HIC)等純凈度和力學性能 要求高的耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石化裝備。焊絲化學成分(%)CMnSiSPNiMoCrCu0.07~0.120.40~0.700.40~0.70≤0.025≤0.025≤0.200.40~0.651.20~1.50≤0.35 0.08  0.65  0.50  0.007  0.006  0.04  0.57   1.28  0.14注意事項: 1. 預熱及層間溫度要求控制的 180~300℃之間,焊后熱處理溫度應在 680~700℃之間。 2. 焊接過程應嚴格控制焊接線能量。建議采用小線能量到達細化晶粒提升 性能的目的,否則容易使焊接接頭晶粒粗大,惡化焊接接頭的機械性能。 3. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在使用產品前,應根 據自身特點進行工藝評定。MG55-B2耐熱鋼氣保焊絲符合GB/T 39279G55M221CM          AWS A 5.28 ER80S-B2說明:MG55-B2是耐熱鋼用氣保實心焊絲,采用混合氣保護。電弧柔和,焊接穩定;焊縫成形平整、美觀。通過嚴格控制焊絲的S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%的耐熱鋼,如鍋爐管道、高壓容器、石油精煉設備等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCrCu保證值0.07~0.120.40~0.700.40~0.70≤0.025≤0.025≤0.200.40~0.651.20~1.50≤0.35熔敷金屬力學性能(Ar+1~5%O2氣保護,熱處理溫度:620±15℃×1h)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥550≥470≥19例值60351223注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。MG55-B2Mn耐熱鋼氣保焊絲GB: ER55-B2-Mn   AWS A5.28: ER80S-G說明:MG55-B2-Mn焊絲為550MPa級1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼實芯氣保焊絲,適用于富氬氣體保護焊熔敷金屬具有優良的力學性能。用途:用于工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼結構的焊接。焊絲化學成分(%)CMnSiSPNiMoCrCu其他元素總量0.06~0.101.20~1.700.60~0.90≤0.025≤0.030≤0.250.40~0.650.90~1.20≤0.35≤0.50注意事項:1.焊前必須清除焊件上的鐵銹,油污,水份等雜質。2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學性能。線能量的大小視結構的重要級別而定。結構越重要,應盡量使用小的線能量。3.提供的焊接參數僅供參考。用戶應根據具體情況制定合適生產的焊接規范。MG55-B2-MnV耐熱鋼氣保焊絲GB: ER55-B2-MnV      AWS A5.28: ER80S-G說明:MG55B2MnV焊絲為550MPa級1%Cr-0.5%Mo-V系珠光體耐熱鋼實芯氣保焊絲,采用富氬氣體保護,由于焊絲中加入了適量的V,它比ER55-B2-Mn具有更優良的抗蠕變性能和熱強性能。用途:用于工作溫度在520℃以下的12Cr1MoV耐熱鋼焊接。焊絲化學成分(%)CMnSiSPNiCrMoVCu其他元素總量0.06~0.101.20~1.600.60~0.90≤0.025≤0.030≤0.251.00~1.300.50~0.700.20~0.40≤0.35 ≤0.50注意事項:1.焊前必須清除焊件上的鐵銹,油污,水份等雜質。2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學性能。線能量的大小視結構的重要級別而定。結構越重要,應盡量使用小的線能量。3.提供的焊接參數僅供參考。用戶應根據具體情況制定合適生產的焊接規范。MG62-B3耐熱鋼氣保焊絲符合 相當 GB/T 39279 G62M222C1M3      相當AWS A5.28 ER90S-B3        符合:EN ISO 21952-B-G 62 M21 2C1M3說明:MG62-B3是耐熱鋼用氣保實心焊絲。電弧柔和,焊接穩定;焊縫成形平整、美觀。通過嚴格控制焊絲的S、P等雜質含量,使焊縫獲得優良的綜合力學性能。用途:適用于焊接工作溫度在550℃以下的Cr2.5Mo的耐熱鋼,如鍋爐管道、高溫高壓容器、石油精煉設備等的焊接。焊絲化學成分(%)項目CMnSiSPNiMoCrCu項目保證值≤0.120.75~1.500.30~0.90≤0.025≤0.025≤0.200.90~1.202.10~2.70≤0.35熔敷金屬力學性能(Ar+1~5%O2氣保護,熱處理溫度:690±15℃×1h)試驗項目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保證值≥620≥540≥17注意事項:1.嚴格控制保護氣體中的雜質含量,保證氣體的純度。2.焊接時氣體流量一般在20-25L/min。3.干伸長度控制在15-20mm之間。H1Cr5Mo耐熱鋼氣保焊絲GB: ER55-B6     AWS A5.28: ER90S-B6說明:H1Cr5Mo是耐熱鋼用氣保實心焊絲。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊接飛濺少,焊縫成形美觀,優良的綜合機械性能。用途:用于Cr5Mo類珠光體耐熱鋼的焊接。焊絲化學成分(%)CMnSiSPCrNiMoCu≤0.100.40~0.70≤0.50≤0.025≤0.0254.50~6.00≤0.600.45~0.65≤0.35   0.07   0.60   0.25   0.006   0.010   5.20   0.05     0.55    0.11注意事項:1.焊前必須清除焊件上的鐵銹,油污,水份等雜質。2.焊接線能量的大小將直接影響到焊縫的力學性能。線能量的大小視結構的重要級別而定。結構越重要,應盡量使用小的線能量。3.提供的焊接參數僅供參考。用戶應根據具體情況制定合適生產的焊接規范。

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